益模（重庆）智能制造研究院有限公司 供稿

近日，中国汽车工业协会发布2025年一季度汽车产销数据，整体表现令人振奋：汽车产销量分别达到756.1万辆和747万辆，同比增长14.5%和11.2%，其中新能源汽车产销量分别增长50.4%和47.1%，占比超过四成。这一数据不仅展现了中国汽车市场的强劲韧性，更为模具企业提供了新的发展契机。

作为汽车制造产业链中的关键一环，模具企业如何在新能源与智能化浪潮中找准定位、实现突破？

一、新能源汽车爆发，模具需求迎来新增长点

新能源汽车的轻量化、集成化趋势，对模具精度、材料性能和制造工艺提出更高要求。一季度新能源汽车产销占比已突破30%，预计全年渗透率将持续攀升。这意味着：

1.电池与车身轻量化需求：新能源汽车对续航能力和车身轻量化的追求，推动了铝合金、碳纤维等新材料的应用，这对模具的设计与制造提出了更高要求。

2.智能化部件模具需求：激光雷达、智能座舱、车载AI芯片等高精度部件的模具需求快速增长，模具企业需要在精密加工和智能制造方面加大投入。

3.个性化与定制化趋势：消费者对汽车外观和功能的个性化需求，使得模具企业需要快速响应市场变化，提升产品迭代能力。

二、智能化转型加速，模具企业需拥抱技术创新

随着“人工智能+”与汽车产业的深度融合，汽车正从传统交通工具向智能终端演进。政府工作报告明确提出“大力发展智能网联新能源汽车”，为模具企业指明了发展方向。

智能化转型对模具行业提出了新的挑战：

1.技术创新能力：智能驾驶、车载AI等技术的普及，要求模具企业具备更高的研发能力和精密制造水平。

2.质量与效率提升：智能化生产对模具的精度、耐用性和生产效率提出了更高要求，模具企业需引入先进设备与管理系统，优化生产流程。

3.安全与合规性：工信部等部门已发布关于智能网联汽车产品准入与安全管理的通知，模具企业需确保产品符合相关标准，筑牢安全底线。

三、自主品牌崛起，模具企业如何抢占价值链高端？

2025年一季度，中国品牌乘用车销量同比增长28.8%，销售占有率提升至68.1%。自主品牌在智能化、个性化、生态化方面的突破，为模具企业提供了更多合作机会。

模具企业可以从以下几个方面发力：

1.技术突围：加大高强度钢、铝合金、复合材料模具研发投入，特别是在智能座舱、自动驾驶传感器等领域的模具制造技术；探索数字化设计、智能制造技术应用。

2.客户深耕：与主流整车厂建立战略合作关系，参与前期设计；针对新势力车企提供定制化模具解决方案。

3.产能升级：扩建智能化生产线，缩短模具交付周期；建立区域性服务中心，快速响应客户需求。

汽车市场的强劲复苏，尤其是新能源汽车的爆发式增长，为模具企业打开前所未有的发展空间。未来三年，技术储备充足、响应速度快的企业将率先突围，模具智造，未来可期。