为了解洞察前沿市场信息，学习行业标杆企业如何实现数字化转型升级，如何实施“专精特新”发展路径，促进模具企业技术交流与经贸合作。2025年6月，在第二十四届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2025）举办之际，由重庆市模具工业协会和四川省模具工业协会联合，组织川渝模具企业参观第二十四届中国国际模具技术和设备展览会，在全球模具技术最前沿的展会中感知脉动，并深入“中国模具之都”宁波腹地，亲历其蓬勃脉动的产业生态，考察宁波先进制造企业，探寻智造转型的灼灼真经。

一、前沿瞭望 洞见智造未来

第二十四届中国国际模具技术和设备展览会于6月4—7日在上海（浦东）新国际博览中心举行，展会吸引了国内30多个省市以地域集聚模式展现中国模具产业集群能力，日本、德国、西班牙等13个国家和地区的精密、智能装备及新材料运用同台亮相，向世界尽显中国制造的实力与韧性。

本届展会以“高科技・高效能・成就质优智造”为主题，W1-W5展馆汇聚展商近700家，展出面积近7万平方米，覆盖材料、装备、模具全产业制造，辐射汽车、电子、医疗、航空、半导体等当前热门赛道，全面展现中国模具装备产业的全球竞争力。

其中，模具阵营汇聚华东六省一市长三角、京津冀环渤海、华南大湾区、华中、西南等模具制造与模具成形制件的300余家模具企业，在W1-W3展馆展品以汽车产业为最具亮点的同时，也覆盖穿戴消费、医疗耗材与器械、家电、半导体、航空航天等行业，形成模具技术延链成形产品的诸多场景，显示出了“地域+技术”的产业聚集特色，吸引专业观众7.72万人次。

这不仅仅是一场琳琅满目的设备秀场，更是一幅全球模具技术演进与未来制造形态的壮阔画卷，专业观众与展商们深入交流，同期活动引领行业发展。观展会、长见识、拓视野、阔思路，展会期间，在重庆市模具工业协会秘书长赵青陵的带领下，考察团一行参观了长安模具、特力普尔、益模、上海毅速、吉恒等重庆、四川模具展区以及会员单位展台，带着目标和问题参观、交流，把企业日常生产过程中的一些疑惑和难题带到展会上寻找解决问题的技术与产品，学习先进技术和理念，把脉企业的优化途径和创新发展方向，加强与协会会员企业上下游产业链的交流，洞见模具制造未来，正加速融合于“高精度、高效率、高智能、高协同”的洪流之中。

二、产业纵深 解码“模具之都”基因

离开上海，考察团旋即奔赴宁波——这座承载着“中国模具之都”盛誉的城市，探寻其屹立产业潮头的深层密码。

第一站：集群力量——宁海模具城

步入中国首家专业化模具工业园区——宁海模具城，宁海县模具行业协会秘书长蔡能平介绍道，如今宁海模具城正在进行改造升级，将通过优化布局、引入先进技术和管理模式，为模具城注入新的活力，打造更加适应市场需求和未来发展的新型产业园区。 

宁海模具城聚集了模具产业上下游企业，形成从模具设计、原材料、精密加工、热处理、表面处理、试模验证到物流配送的完整闭环链条，被中国模具工业协会授予“中国（宁海）模具城”称号，成为国家级示范工业园区。在这里，上午出图纸，下午就能在城内找到协作方加工关键部件，配套半径短到以小时计，效率无可比拟。这种“小而精、专而强、聚而活”的集群发展模式，为川渝地区模具产业园的规划提供了具有参考价值的范本。

第二站：标杆引领——企业力量巡礼

在宁海县模具行业协会秘书长蔡能平、宁波市北仑区压铸模具行业协会秘书长乐善康的陪同下，考察团马不停蹄，深入探访了宁波模具产业中极具代表性的八家标杆企业，领略宁波制造业硬核力量，共谋行业发展路径。

1.宁波德科精密模塑有限公司：踏入德科精密，其对于“精密”的极致追求令人震撼。在公司总经理李恒飞的带领下考察团参观了其生产车间，目睹了多台先进的加工设备以及模具加工制造流程。据李总介绍，公司在2024年申请“一种头盔盖内支架模具”的专利，这项创新直击行业痛点，有效减少了在脱模时由于侧向力引起的变形风险，精准的导向系统确保顶针可以均匀施力，从而提升了头盔生产中的脱模成功率与产品尺寸稳定性。经过多年的沉淀和建设，德科精密拥有销售、项目、前期技术支持、设计研发、质量管理、生产管理等专业化的团队，能够最大限度地保证项目开发质量及控制开发成本，团队凭借其在信息和智能方面的经验积累，已经实现功率半导体模块注塑产品生产自动化，使传统生产车间逐步迈向数字化智能生产车间。 

2.宁波兴利汽车模具有限公司：兴利模具专业从事中大型注塑模具设计及制造，走进车间，墙上一块数字大屏不断跳动着各项信息，车间所有机台的工作状态、加工的产品名称、预计完成时间、设备利用率等所有情况一目了然。“‘数字大脑’的加入，让公司产能提高20%。数字化改造实施以来，兴利模具通过加‘数’奔跑，产值较上年增长30%。”公司总经理邬荣武介绍。同时，兴利模具是较早一批引入政府、高校、企业、人力资源服务机构“四方联动”人才引育模式的企业之一，通过该模式快速培养建立了人才队伍。近三年，公司产值年均增长5.6%，获得8个发明专利、23个实用新型专利，市场占有率逐年提升。 

3.宁波震裕科技股份有限公司：作为一家专注于精密级进冲压模具及下游精密结构件的高新技术企业，震裕科技车间宽敞明亮，科技感十足，一条条新能源电池盖板安全结构件生产线，正有条不紊地运作，产品源源不断走下流水线。“这条新能源电池盖板安全结构件生产线两年前投产，历经多次优化。如今生产线引入带有AI深度学习功能的六面外观检测机，生产效率比过去提升60%，日产量达到130万件，人工成本大幅下降。”公司主任洪常明告诉考察团。更令考察团震撼的创新在实验室呈现，依托精密级进冲压模具形成的优势，震裕科技在国内首创模内点胶工艺，开发出胶粘电机铁芯产品，降低了电机运转过程中的热损耗，凭借这些技术，一辆新能源汽车能多开7%的里程数，公司主任洪常明、部长许林根、陈伟力陪同参观。 

4.宁波臻至机械模具有限公司：臻至模具是一家致力于各类大型精密压铸模具研发和制造的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，是国内综合实力最强、发展速度最快的专业压铸模具制造企业之一。考察团进车间、看展板，深入了解企业生产经营状况、模具技术、智能管理、人才队伍建设等情况，据介绍，臻至模具已经能够实现逾250吨重的车身结构件模具的制造，这是目前全世界最大的一体化压铸模具，也是企业在模具制造吨位上的最高峰。在臻至模具的外墙上，刻着习近平总书记莅临公司视察的深情寄语“中国民营企业、中小微企业有活力、有灵性，有一股子精神，善于迎难而上、自强不息。”考察团在此合影，感悟习近平总书记考察时的重要讲话和指示精神，深切感受中小企业顽强拼搏、敢于开拓创新的发展面貌，也领略到了北仑制造的澎湃活力和强大韧劲。 

5.宁波君灵模具技术有限公司：走进君灵模具，考察团一行参观了公司样品展示区及数字化车间项目，详细了解了公司的发展历程以及模具开发制造应用平台项目的情况，并对公司新产品开发、市场环境、发展状况以及数字化的应用等进行实地观摩见学。君灵模具是一家以汽车轻量化模具研发制造为核心的‌港澳台投资企业、国家级‌专精特新“小巨人”‌、高新技术企业、科技型中小企业，专注于铝、镁、锌合金压铸模具及产品加工，覆盖汽车零部件（占全国65%通用发动机外壳模具市场）、新能源储能组件等领域‌。全面打造以模具技术的深度化应用为核心，以一体化轻量化为开发目标的全国首个多品种中小批量一站式开发交付平台，将整个团队的创新点从单一模具开发变为全链布局，解决了数模快速锁定等多项难题，并逐步将产业工人转型成为行业工程师团队，如今企业手上已有近150款有效产品，预计2025年产值可达3亿元，同比增长45%以上。 

6.宁波大榭开发区天正模具有限公司：天正模具是一家专注于压铸模具设计和制造的国家级高新技术企业，在镁合金模具研发领域处于领先地位，业务专注汽车零部件、医疗器械、3C产品、航空航天等领域，是中国压铸模具重点骨干企业、中国压铸模具十国家级专精特新“小巨人”企业巨人企业。在天正模具，公司董事长张小岩及高层领导热情接待，走进模具数字化车间，考察团一行观摩了高精度模具加工设备、自动化生产线及智能化管理系统，张董事长介绍，公司多年来聚焦镁合金材料在高端制造中的应用，并与国内顶尖科研院所合作，建立了多个技术研发中心，在激烈的市场竞争中，不断成为“大型镁合金压铸模具领导者”。赵秘书长代表考察团向公司的热情接待表示感谢，对公司在精益制造与工业互联网融合方面的成果表示高度认可，希望双方能够进一步加强交流。 

7.宁波康迪普瑞模具技术有限公司：康迪普瑞是一家具有三十多年精密多工位级进模具研发经验的高新技术企业，康强电子下属全资子公司。考察团一行在参观中了解到，企业在多工位引线框架级进模具、多工位锂电池壳拉伸模具、多工位自动叠铆电机模具、核工业格架条带级进模具等方面，积累了丰富的经验，尤其是在高精度集成电路引线框架模具及引进模具国产化方面有独到之处，模具设计、制造处于国内领先水平，公司曹光伟副总经理热情接待了考察团一行。 

8.宁波博威合金精密细丝有限公司：在公司市场部李攀经理陪同下，步入博威展厅，从公司发展历程、荣誉奖项，再到发明专利、行业应用，全方位感受到了博威合金在合金材料领域的深耕细耘与辉煌成就；来到制造车间，从原料熔炼到自动小拉，技术人员详细介绍了产品生产制造的全流程，先进的自动化机器设备和创新的生产工艺，让考察团对公司的制造实力有了更深刻的体会，并对黑金丝展现出的超高效率给予了赞叹和肯定。一根丝改变世界，博威合金专注于精密切割丝研发、生产和销售，拥有完善的精密切割丝制程，研发创新的高性能精密细丝，应用于全球医疗器械、汽车制造、精密模具、电子通讯、高端钟表、家用电器等行业，致力于提升世界工业制造的精度和速度。 

第三站：平台赋能——宁波模具产业园

考察团来到宁波模具产业园，这里不仅是物理空间的载体，更是产业升级的引擎。园区引进了模具制造规模以上企业和产业链相关机构以及新能源汽车产业相关制造产业等企业，打造国内外一流的模具产业基地和中国中小模具企业转型升级示范园区。在这里，有高标准打造的宁波模具公共数字平台、区域级行业工业互联网平台，驱动模具产业协同创新、推动工业化和信息化深度融合，为模具企业及终端客户提供模具全产业链解决方案，是新型产业、优势产业的聚集区，其“平台化思维+生态化运营”的模式，为区域模具产业整体竞争力的跃升提供了强大支撑。 

走进模具博览馆，一件件珍贵的史料、一个个筚路蓝缕的创业故事，生动诠释模具人不断突破自我、勇于创新的精神。该馆在2018年由宁海县政府牵头创建，依托国家模具产业集群区域品牌试点单位——宁波模具产业园区和中国（宁海）模具城，是新技术研究开发、云共享创新设计等八大国家级模具企业专业孵化器中心。立足于构建以关键服务供给、研发能力提升、要素生态优化三大工程、十大建设任务、十项重点项目为核心的“311”创新体系，汇聚大院名所、产业人才、智能制造、科技金融、公共服务等创新要素。

三、思想碰撞 共谋协同发展

考察期间，川渝模具考察团与浙江宁波企业代表举行了多场深度座谈，就数字化建设、技术创新、生产运营管理、人才培养等方面进行了学习探讨，直击痛点与机遇，火花在交流中迸发。 

在宁海，随着新材料、新工艺的研发和应用，特别是汽车轻量化制造技术、新能源技术的迭代更新，带动着模具行业向高端化发展，模具与新能源汽车零部件实现了“深度融合”，逆势增长；在北仑，“有灵气、有活力，善于迎难而上，自强不息”的中小微企业积极推进数字化转型升级，“标杆引领+平台赋能”模式助力模具行业数字化改造。深耕细分领域、追求极致工匠精神、拥抱数字化智能化、依托集群生态优势，不盲目追求规模，在各自细分领域做到“不可替代”，是众多宁波模具企业的生存与发展之道。赵秘书长表示，宁波同行在精密制造、细分领域深耕、集群化发展、产业链协同等方面的卓越实践，为川渝企业提供了可资借鉴的宝贵经验，值得我们学习。

看见差距，找到路径，重拾信心。考察团纷纷表示本次活动收获颇丰，通过“实地观摩+经验共享”，近距离地感受到了标杆企业在精益生产方面的发展，让会员们对企业转型以及技术革新有了更深刻的启发，也为企业的数字化发展、智能化升级提供了可参考的优秀样本，促进模具行业高质量发展。

四、文脉滋养 探索绍兴人文印记

考察行程尾声，一场精心安排的人文观光活动，让企业家们在紧张的考察之余，得以触摸浙江深厚的历史底蕴与独特的城市精神。从百草园到三味书屋，从兰亭序迹到书圣故里，在白墙黛瓦间感悟绍兴深厚人文底蕴，文化韧性与工业精神相互碰撞，为此次考察增添了厚重的精神维度。

为期数日的川渝模具考察团之旅圆满落幕，从上海国际模展的全球技术浪潮到宁波车间的微米级精度战场，再到绍兴水乡的千年文脉，见证了全球模具技术的前沿突破，触摸了中国“模具之都”的创新脉动，是一次深刻的产业认知更新与思想启迪之旅。未来，重庆模协将继续发挥桥梁纽带作用，推动模具行业的交流与合作不断深化，为行业的繁荣发展贡献更多力量。