重庆委桉模具有限公司 供稿

金风送爽，孟秋启序。在重庆委桉模具有限公司（以下简称“委桉模具”）车间内，正加紧赶制一批汽车内外饰件模具订单，设备高速运转，工人们在各自岗位上专注操作，一派繁忙景象……目前，公司在手订单已达100万元，且随着下半年汽车、摩托车行业传统旺季的到来，预计还将迎来一波新的订单增长。

作为一家集大中型精密注塑模具设计、制造、销售与服务于一体的专业厂商，公司聚焦汽车、摩托车、工程车、家用电器等领域，已具备年产汽摩塑料模具200套的成熟产能。从产品结构分析、模流分析到全3D模具设计能力，公司建立有完整的研发—生产—试验链条。

模具品质直接决定汽摩零部件的外观质感和轻量化水平。面对下游主机厂日趋严苛的品质标准，委桉模具坚持以技术创新赋能产品升级，开发出高精度压铸模具等产品，有效提升注塑件的质量和性能，为下游主机厂实现零部件减重、降本、增效提供关键支撑，精准契合当前汽摩产业轻量化、智能化、高端化发展趋势。

硬核产品实力，源自完备的硬件支撑与严苛的品控体系。公司持续优化生产装备矩阵，现已配备龙门五面铣、高速铣、北京精雕等高精度加工设备，同时配齐雷顿三坐标测量仪、激光淬火机等精密检测与表面强化设备，形成“精密加工+精准检测+表面强化”的全流程质量管控体系，全方位保障每套模具的加工精度、成型稳定性与使用寿命，以过硬品控赢得市场与客户认可。

立足当下、布局长远，委桉模具始终坚持以技改赋能提质增效，主动抢抓产业升级机遇。今年7月，公司正式备案启动总投资约1800万元的模具制造生产设备更新扩建项目，对车间老旧冲压、焊接、火花机及加工中心等设备进行全面更新升级，新增一批智能化、自动化生产设备。项目完成后，公司模具生产效率预计提升30%，产品合格率将提高至99.5%。

未来，委桉模具将继续以技术为锚，扎实推进设备更新扩建项目落地见效，同时积极对接本地汽车、摩托车产业资源，以更精密、更高效的模具解决方案，深度融入区域汽摩产业链，在服务产业轻量化升级中实现自身跨越式发展。