重庆长安汽车模具事业部 蒋慧

新春启序，万象更新。正月初八，重庆长安汽车模具事业部冲压、焊接、制造、调试四大车间灯火通明、机械轰鸣、马力全开。随着首台焊接成品顺利下线，模具事业部正式实现“开机即满产、到岗即高效、生产即平顺”的新春开门红，以体系化协同筑基，以数智化运行赋能，打响了2026年奋进开局第一枪，尽显长安智造硬核实力。

工艺先行筑根基 标准落地零偏差

复工即开战，工艺当为先。春节假期结束，冲焊工艺团队迅速收心归位，第一时间启动节后工艺纪律专项稽查，聚焦冲压、焊接核心工序，围绕操作规范、工艺参数、质量落实、现场纪律四大关键维度，实现全覆盖、无死角核查。团队严守标准、从严把关，开工当日即达成工艺稽查覆盖率100%、过程确认一次合格率100%，以严苛标准筑牢全年品质根基，为产线稳定运行保驾护航。

供应链精准协同 物料保障零等待

开工即冲刺，供应先发力。为保障节后高效复产，供应链团队提前谋划、周密部署，以“精准踩点、无缝衔接、物料零等待”为目标，全力打通生产保障“第一公里”。

截至开工当日，冲焊板块供应商全部按计划复工复产；工装板块铸锻件原材料供应商提前三天开工抢跑，各链条同频共振、高效联动，以供应链的“稳”与“快”，为模具事业部新春开局提供坚实物料支撑。

物流高效畅行 产线运转零中断

物流通，则产线畅。复工当日，物流团队迅速收心归位，联动生产工艺处、民生物流等板块召开复工动员会，梳理物料需求、统筹运输资源，严格落实各项前置检查。面对节后集中到货、发运的双重压力，全体物流人员协同作战，当日围堵处置问题零件112项，物流交付达成率100%，以极致效率保障产线节拍零中断，为冲刺首季开门红注入强劲动能。

柔性计划强赋能 多链协同即复产

兵马未动，计划先行。生产计划室节前精准联动需求端，锁定复工订单，结合四大车间产能与日JPH标准，提前完成排产优化、人员配置与产能匹配。在生产、物流、设备等多链条通力协作下，四大车间开班1小时内即完成全线复产，真正实现“开班即复产、上线即达标”，让柔性计划成为高效复产的“指挥中枢”。

精益管理沉一线 执行落地零衰减

工厂持续深化“强基月”成果转化，推动精益管理向一线下沉。四大车间班组长100%完成KUP复训，开工当日全面推行标准化班前会，T卡稽查、异常快速响应机制同步激活，问题从发现到闭环，平均时效压缩至5分钟以内，以精益化管理激活班组效能、提升执行效率，让管理真正长出“触角”、扎下“根系”。

安全双防筑屏障 风险防控零容忍

安全为先，预防为本。节前，安全团队完成全厂安全联锁专项点检，重点排查冲压、焊接等高危区域隐患，并全部闭环整改。复工当日，全面启动安全双防机制，强化高危作业全程监管，四大车间实现“零安全隐患”顺利开局，以安全生产开门红护航全年稳定运行。

设备智能强护航 生产运行零停机

设备稳，则生产顺。开工当日，四大车间设备开动率达100%，实现满负荷运转、零故障停机。这背后，是设备团队节前完成的全面检修与预防性维护，以及智能运维系统的实时监测预警。设备“说得清状态、看得见风险、挡得住故障”，为满产运行提供了硬核支撑。

数据驱动精管控 全域管理零盲区

ERP系统、LMS物流管理系统全面上线运行，生产数据每30秒实时刷新，四大车间生产全景、关键指标在可视化大屏上一目了然。管理人员通过移动终端实时监控、远程调度、即时指令，真正实现“用数据说话、靠系统指挥”。数据流与生产流深度融合，让管理决策跑在问题前面。

没有繁复仪式，唯有实干担当。生产线机械臂精准舞动，工位上员工精神饱满，各环节高效协同运转，机器轰鸣与实干身影交织，构成了新年开工最生动的场景。数据驱动决策、系统赋能管理，推动工厂效率与效能同步跃升。

新岁启新程，奋进正当时。2026年，重庆长安汽车模具事业部将以数智融合为主线，深化全业务体系协同，深耕车间精细化管理，全力冲刺“开机即满产、运营即标杆”目标，以昂扬奋进之姿奔赴市场，以实干担当书写中国智造长安答卷。